轴承基础知识(图文详解)2.3.3安装方法 轴承的安装应根据轴承结构,尺寸大小和轴承部件的配合性 质而定,压力应直接加在紧配合得套圈端面上,不得通过滚动 体传递压力,轴承安装一般采用如下方法: a. 压入配合 轴承内圈与轴使紧配合,外圈与轴承座孔是较松配合时,可 用压力机将轴承先压装在轴上,然后将轴连同轴承一起装入轴 承座孔内,压装时在轴承内圈端面上,垫一软金属材料做的装 配套管(铜或软钢)。装配套管的内径应比轴颈直径略大,外 径直径应比轴承内圈挡边略小,以免压在保持架上。 轴承外圈与轴承座孔紧配合,内圈与轴为较松配合时,可将轴 承先压入轴承座孔内,这时装配套管的外径应略小于座孔的直 径。 如果轴承套圈与轴及座孔都是紧配合时,安装室内圈和外圈 要同时压入轴和座孔,装配套管的结构应能同时押紧轴承内圈 和外圈的端面。
轴承安装的好坏与否,将影响到轴承的精度、寿命 和性能。因此,请充分研究轴承的安装,即请按照 包含如下项目在内的操作标准进行轴承安装。
2.3.1清洗轴承及相关零件,(对已经脂润滑的轴承 及双侧具油封或防尘盖,密封圈轴承安装前无需清 洗。) 2.3.2检查相关零件的尺寸及精加工情况.
1、基本代号 由五位数字组成bwin必赢官方网站。 (l)右起第一二位数字--轴承内径 (2)右起第三位数字---直径系列 在内径相同的前提下,为提高承载能力有不
例如:电机前侧轴承为6314,轴承外 径150mm,根据国家标准,电机外壳孔 选150K7,从孔的极限偏差表中可查上 偏差为0.012,下偏差为-0.028。
•例如:电机前侧轴承为6314,轴承内 径为70mm,根据国家标准,转子轴颈应 选70k5,从轴的极限偏差表中可查上偏 差为0.015,下偏差为0.002。
• (4)右起第五位数字--- 轴承类型 • 1 调心球轴承 • 2 调心滚子和推力滚子轴承(20、29) • 3 圆锥滚子轴承 • 4 双列深沟球轴承 • 5 推力球轴承(51、52) • 6 深沟球轴承 • 7 角接触球轴承 • N 圆拄滚子轴承 • NA 滚针轴承
• 1.1、滚动轴承的特点 • 1 .由于滚动摩擦代替滑动摩擦,摩擦阻力小、起动快,起动阻力
,结构紧凑。 • 3.运转精度高,径向游隙比较小并可用预紧完全消除。 • 4.冷却、润滑装置结构简单、维护保养方便。 • 5.不需要用有色金属,对轴的材料和热处理要求不高。 • 6.滚动轴承为标准化产品,统一设计、制造、大批量生产、成本
只有我们掌握轴承的基础知识,才能保证正 确的申报准确的备品,这样我们才能在电动 机轴承异常时候的这场“官渡之战”中始终 处于不败之地。
• 通过加热轴承或轴承座,利用热膨胀将紧配合转变为松配 合的安装方法。是一种常用和省力的安装方法。此法适于 过盈量较大的轴承的安装,热装前把轴承或可分离型轴承 的套圈放入油箱中均匀加热80-100℃,然后从油中取出尽 快装到轴上,为防止冷却后内圈端面和轴肩贴合不紧,轴 承冷却后可以再进行轴向紧固。轴承外圈与轻金属制的轴 承座紧配合时,采用加热轴承座的热装方法,可以避免配 合面受到擦伤。用油箱加热轴承时,在距箱底一定距离处 应有一网栅,或者用钩子吊着轴承,轴承不能放到箱底上 ,以防沉杂质进入轴承内或不均匀的加热,油箱中必须有 温度计,严格控制油温不得超过100℃,以防止发生回火 效应,使套圈的硬度降低。加热方法很多,如轴承加热器 等.
Copyright © 2017-2025 bwin·必赢(中国)唯一官方网站 版权所有 非商用版本 备案号:豫ICP备17020497号-1 HTML地图 XML地图 txt地图